真空熱壓爐是用石墨作發(fā)熱元件的立式真空電阻爐，外有框架式雙立柱支承體。下有液壓油缸升降為壓力源，可供金屬化合物、陶瓷、無機化合物、納米材料等在真空或保護氣氛中加熱壓制產(chǎn)品。
　　
　　真空熱壓爐在真空狀態(tài)下把部件加溫到需求的溫度后，上下兩邊壓頭挪動使部件壓縮形變，進而部件原材料到達去雜凈化、高密集度等的工序需求。除在真空狀態(tài)下高溫充壓可以生產(chǎn)制造多種多樣復合材質(zhì)，還能夠實現(xiàn)高溫煅燒，是一種多用途真空技術。
　　
　　真空熱壓爐為周期作業(yè)式，廣泛應用于硬質(zhì)合金、陶瓷、粉末冶金等在高溫真空條件下進行熱壓燒結處理，也可以在充氣保護情況下熱壓成型燒結，傳統(tǒng)熱壓爐都采用液壓加壓的方式，工作環(huán)境比較臟，壓力精度一般都在2%左右，控制精度比較差，壓力波動范圍太大，對于小工件的熱壓燒結不太實用，同時，這種方式只能壓力控制，無法精確位置控制。
　　
　　熱壓爐殼體、真空管道采用數(shù)控自動焊機焊接加工，焊縫光滑平整無虛焊夾砂現(xiàn)象發(fā)生，確保真空容器不會漏氣，滿足用戶的技術要求。高度集成化的快接式電器聯(lián)接，方便設備搬遷，出廠檢驗合格后所有管路及電纜已聯(lián)接完畢，調(diào)試時只需對位插上，故安裝方便，調(diào)試周期短。
　　
　　日常維護：
　　
　　1、每天爐子啟動前應檢查具有氣鎮(zhèn)功能的空泵，并根據(jù)需要打開30分鐘，以除去泵油中的水分。2。檢查冷卻水、壓縮空氣、液壓系統(tǒng)的壓力和冷卻水的流量。
　　
　　3、關閉防護門前，應檢查真空爐門的橡膠密封件和法蘭。不應有沙子和雜物。橡膠密封圈和法蘭應用千網(wǎng)繃帶擦拭干凈，并在關門前均勻涂抹真空潤滑脂。
　　
　　4、工件在放入爐內(nèi)前必須清洗干凈。油淬火后，浸油材料架和輸送部件上的油應*清洗干凈。
　　
　　5、通常使用空氣冷卻電機。如果不能在真空中啟動，必須在啟動前對其進行充氣，并應使用電氣聯(lián)鎖保護裝置進行保護。